凍干機：咖啡凍干粉在速溶咖啡加工工藝中， 預處理 、焙炒 、磨 碎 、萃取 、濃縮等工藝非常成熟并已得到廣泛的應用， 在此不再加以討論。以下主要探討如何以上 述工序制成的咖啡濃縮液為原料， 加工成理想的 凍干速溶咖啡。

      凍干咖啡生產所需主要設備為： 片式熱交換器、片冰機 、冷凍隧道 、雙輥破碎機 、兩級振動篩、提升機 、真空冷凍干燥機， 還有相配套的制冷系統 、真空系統 、加熱系統 、輸送系統、監控 系統以及其它輔助設施。 以下分段介紹主要工藝過程 。

咖啡凍干機50平方

(1)濃縮液

      用作凍干咖啡原料的濃縮液濃 度一般為 40 %。這首先是為了提高干燥效率， 減 小設備投資及能耗；其次還有利于控制成品顆粒 的比重， 因為干燥過程幾乎不改變物料的形狀， 確 定一定的濃度就基本確定了成品的比重。

(2)冷卻

      濃縮液的原始溫度約 50℃。為了 減少芳香物質的揮發， 同時也為了減少片冰機的 負荷， 必須預先把它冷卻到較低的溫度。但此時 還不能讓物料有所凍結， 否則將影響物料在管道 中的輸送和在片冰機中的操作。一般可采用片式 熱交換器將物料冷卻至0 ～ 3 ℃。

(3)凍結

      經冷卻的物料經管道輸送到片冰 機中， 在這里物料從液態轉變為固態 。此時須注 意保證物料凍結的均勻性， 因為這關系到成品的 顏色的均勻 。為此bing  pian的厚度調小一些， 建 議取 3～4mm 。由于厚度較薄， 制冷快速而均勻， 不會出現凍結分層的現象， 冰晶微粒比較細密均 勻 。值得注意的是， 自此后續的工序中， 凡與凍結 的物料接觸的物體的溫度須精確控制， 最好與物 料同溫， 以防止物料局部融化， 影響產品的質量甚 至危及操作的正常進行。片冰機的制冷劑蒸發溫 度為 -30 ℃, 制成的凍結物料顆粒 (片狀)5 ～ 10mm 大小， 溫度約-10 ℃。

(4)降溫 、破碎及篩分

      為了在凍干過程中物 料有大的升華面, 以提高干燥效率;同時也由于成 品的包裝及沖飲習慣所需, 我們需要更細的物料 顆粒(約 2mm 即 10 目)。因此需對前述的片狀顆 粒進行破碎 。但片冰機出來的物料顆粒溫度僅為 -10℃, 此溫度下物料硬度不足, 不利于破碎的進 行, 還會由于破碎生熱及擠壓的影響而局部融 化 。因此, 在破碎前物料先通過一臺冷凍隧道使 溫度降到-43℃, 然后才送入一臺雙輥破碎機進 行破碎 。 5∶1 以下的破碎比較容易一次完成。

破碎后的小顆粒粗細不一, 直接落入一臺兩 級振動篩, 在此物料顆粒被篩分為三部分：

(a)最上面一層是較粗的顆粒, 經提升機輸送 返回破碎機再次破碎 。

(b)中間一層是合格的, 粗細均勻的顆粒, 送 到一個貯存倉中貯存, 并用預先冷卻到合適溫度 的盤子裝好, 吊在吊車上存放在貯存室內以備成 批地送入凍干機中干燥。

(c)最下面一層是太細的顆料和粉末, 落入濃 縮液貯罐中混合并融化, 同時也作為一部分冷源 對濃縮液作初步冷卻以充分利用能源 。

     上述雙輥破碎機 、兩級振動篩、粗粉提升機和 貯存倉都安裝在一間封閉 、隔熱的車間內， 其內溫 度冷凍到-43℃。而片冰機 、冷凍隧道只是內部制 冷, 周圍是常溫。

(5)干燥

       真空冷凍干燥按批次進行。在貯存 室內(溫度 -40℃)貯存的物料已一盤一盤裝好并 裝在小吊車上。小吊車通過天軌可以很便捷地把 物料送入干燥倉中，以防止物料在室溫中暴露過 久而局部融化。一趟物料裝完后立即關上艙門，并開始抽真空直至 0.5mbar 。在這樣的壓力下咖啡 顆粒可在-27℃的溫度下完成脫水 。冰晶升華所 需熱量由干燥倉內置的加熱板通過輻射方式提 供, 以保證物料受熱盡量均勻。升華產生的水蒸 汽由真空泵抽到一個冷凝器內收集起來, 以維持 干燥倉內的真空度。

大型咖啡凍干機200平方

(6)裝袋及分裝 、凍干咖啡顆粒布滿微孔， 暴 露在空氣中極易返潮 。因此干燥結束后要盡快地 把成品裝入薄膜袋中封口保存。分裝車間應保持相對溫度 30 %～ 40%, 溫度 25℃以下 。